CO. запасной части автомобиля Пекина, Ltd.

Высокомарочное, самое лучшее обслуживание, умеренная цена.

Главная страница ПродукцияПроизводственная линия воздушного фильтра

Производственная линия покрытия алюминиевой пыли с системой Pretreatment бака погружения

Производственная линия покрытия алюминиевой пыли с системой Pretreatment бака погружения

  • Производственная линия покрытия алюминиевой пыли с системой Pretreatment бака погружения
  • Производственная линия покрытия алюминиевой пыли с системой Pretreatment бака погружения
Производственная линия покрытия алюминиевой пыли с системой Pretreatment бака погружения
Подробная информация о продукте:
Место происхождения: КИТАЙ
Сертификация: CE
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1шт
Упаковывая детали: Деревянные случай
Время доставки: 4-6 недель
Условия оплаты: T/T
Поставка способности: 1pcs/month
контакт
Подробное описание продукта
Выделить:

автоматизированная будочка брызга

Производственная линия покрытия алюминиевой пыли с системой Pretreatment бака погружения

Быстрая деталь:

1. Изображение показывает сушилку влаги, свой pretreatment погружение-тип, система транспортера в этой линии контролируемый ритм.

2. Pretreatment этой производственной линии покрытия погружение-тип, система транспортера контролируемый ритм. цепь транспортера, пневматическая дверь и действие порошк-погружения проконтролированы PLC

Производственная линия покрытия алюминиевой пыли с системой Pretreatment бака погружения 0

Параметр конструкции

Нет.

деталь

Основа конструкции

1

workpiece

алюминий

2

Максимальная толщина материала

≤1.2mm

3

метод Pre-обработки

Pre-обработка погружения

4

распыляя метод порошка

Автоматический + руководство

5

Максимальный размер workpiece повиснутый на сборочном конвейере

L×W×H=6800×200×1900 (mm)

6

Максимальный вес части работы

≤70Kg/hanger (включая луч баланса)

7

Вися метод

Висеть двойных пунктов

8

Цепь транспортера подвеса на сборочном конвейере

QXG-200 модель, вися вес максимальное 35kg

9

Тангаж фильма ножниц на сборочном конвейере

7200mm/2pieces

10

отростчатое вычисление скорости на сборочном конвейере

Обрабатывая скорость: 0.8m/min

11

Ряд скорости производственной линии

отрегулированное 0~1.5m/min

12

Температура порошка леча

180~200℃ (непосредственный нагрев жидкостного газа)

13

Время покрытия порошка

16min-20min (за исключением к раздела занавеса воздуха)

14

Тепловой источник лечить тоннель

непосредственный нагрев жидкостного газа

15

Печь обезвоживания:

≤110℃ (непосредственный нагрев жидкостного газа)

сушилка влаги

Размер возникновения: (L) 7600mm× (w) 2200mm× (h) 1850mm

Материал: наружная доска, δ=1.0mm рифлёная стальная доска

Внутренняя доска, доска δ гальванизированная =1.0mm

Изоляция thicknessδ=100㎜,

Материал изоляции: Rockwool;

Суша температура: ≤110℃ (алюминий)

Самое высокое топление: 110℃≤60min,

Модель машины газа сгорания: RIELLO FS20

Количество жары выхода: 200000 kcal/h,

Эффективность теплообменного аппарата воздуха 90%,

Параметры процесса и материальный список лечить тоннель

Нет.

имя

данные

1

Внешний размер суша тоннеля:

21000mm× 940(1240) mm×3720mm

2

Внутренний размер раздела суша тоннеля:

(W) 700mm× (h) 3050mm (см. план)

3

Модель суша тоннеля:

прям-через

4

Толщина изолированной доски:

,

Бортовая доска: 150mm, крыша/нижняя плита: 150mm

5

Внутренняя и наружная плита слоя изоляции:

Внутренняя доска: доска гальванизированная δ0.8, наружная доска: доска δ0.8 покрынная цветом

6

Посылка пробки ветра:

доска δ 1.0mm гальванизированная

7

Естественный прибор вытыхания:

2 части

8

Высота постамента:

430mm

9

Посылка метода ветра:

сторона для того чтобы послать сторону до назад

10

Эффективная длина засыхания:

Около 18m (за исключением к длины раздела занавеса воздуха)

11

Время выпечки:

О 16min-20min

12

Время разогрева (пустая печь):

О 40min

13

Температура топления:

Нормальное temperature~200℃ регулируемое

14

Времена цикла:

Около 4 части/минута

15

kcal теплообменный аппарат нержавеющей стали 200000

1set

16

коробка обменом жары kcl 200000:

1 установленное (наружная плита: плита δ1.o mm холодная, внутренняя плита: доска δ1.o гальванизированная mm)

17

Вентилятор наведенного проекта восходящего потока теплого воздуха:

1set (4.0KW) с томом воздуха 6#impeller около: 10000m3 /h

18

газовый двигатель сгорания:

1 установленное FS20 (200000 kcal)

19

Машина занавеса воздуха:

2sets

Производственная линия покрытия алюминиевой пыли с системой Pretreatment бака погружения 1

комната изоляции комнаты брызга порошка и комнаты порошка

Нет.

имя

данные

1

Наружный размер комнаты порошка:

6000mm×1400mm×3600mm (см. план) (1set)

2

Материал комнаты порошка:

доска sidetopbottom: доска δ1.5mm холодная (поверхностный распылять)

3

Система с нормально замкнутой цепью

1set

4

Автоматический электростатический спрейер:

6sets

5

Ручной спрейер

2sets

6

рециркулировать 8 сердечников

верхней и понизьте прибор

2 (нагревательная плита и холодная плита, котор нужно сделать) высота фильтра: 660mm

7

Возьмите вентилятор

(7.5Kw) том воздуха 2sets: 10000m3 /set

8

Взрывозащищенная люминесцентная лампа;

Каждая 1 часть одностороннего

9

Комната изоляции:

7.5m×5.2m×4.0m, тело камеры принимают рамку алюминиевого сплава и структуру доски 50㎜sandwich

Производственная линия покрытия алюминиевой пыли с системой Pretreatment бака погружения 2

Система транспортера подвеса:

Нет.

имя

Спецификация

1

Цепочечная модель подвеса:

QXG-200

2

Тангаж:

200mm

3

Одноточечный поднимать:

≤35Kg (включая распространитель)

4

Полная длина цепи подвеса:

82m

Производственная линия покрытия алюминиевой пыли с системой Pretreatment бака погружения 3

Контактная информация
Beijing Automobile Spare Part Co.,Ltd.

Контактное лицо: Ms.

Факс: 86-10-6596-5232

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

Другие продукты
kkldkfi