精密機械部品

1.プラスチックシートを押し出す。

ABS、HIPSは、PP、PE、PC、PETG、PMMA樹脂顆粒は押し出されているか、熱可塑性のシート状に共押出し-テクスチャ、滑らかで、光沢またはマット、火災燃性またはUVは抵抗した

形成2.真空：

加熱された後、プラスチックシートを金型上又は内に延伸され、所望の形状を形成する金型表面とシートの間に真空を適用することにより、金型に対して保持。

3.形状を維持するために冷却装置：

一度金型から解放される前に冷却するためのプラスチックの必要性を形成した。 冷却サイクルをスピードアップするために、ファンが取り付けられ、プラスチック部品が形成されると活性化される。

4.大型製品を作る：

我々のマシンは、3000 * 2000 * 800 * 12ミリメートル（のL * W *をさH *のT）される最大寸法を有する、プラスチックディスプレイを形成する大きなプラスチック真空を作るために再構成することができる

5.トリミングエッジ：

エキストラ材料は、最初に、より正確な処理の前にトリミングされています。 ソーイングは、多くの場合、この段階で使用される。 研磨、エッジを滑らかにadditioanllyなる。

6.掘削穴：

掘削は、トリミングをたどるoftens。 他のポスト形成プロセスは、装飾、印刷、強化、強化、およびアセンブリを含む。

7. CNC処理：

プラスチックの表示処理を形成し、より正確でより高速の真空のために、CNCが用いられることが多い。 マシンは、各領域に合わせて適切な切削工具と角度を選択するようにプログラムされたコンピュータである。

8.検査とチェック：

梱包前に、すべての私たちの真空成形プラスチック製のディスプレイを慎重ように寸法、表面仕上げ、stenghth、色の要件との観点からチェックされます。

9.クレンジングおよびパッケージング

すべての真空成形プラスチックディスプレイは、パッケージングの前に洗浄される。 製品は、傷を防ぐためにプラスチックフィルムでラップされ、必要に応じて、漫画のボックスズが使用されるか、他の方法が適用される。