ट्रक स्पेयर पार्ट्स

विवरण:

* प्रसंस्करण कलाओं: शीत Foring
* सतही उपचार: वैद्युतकणसंचलन
*कला रंग
* ब्रांड नाम: शीत फोर्जिंग तेल पाइप कनेक्शन
* सामग्री: एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कॉपर, कॉपर मिश्र धातु
* का आकार (मिमी): 45 * 45 * 48
* वजन (छ): 78

अनुप्रयोगों:

ऑटो पार्ट्स के लिए एक भाग के रूप में

विशेष विवरण:

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:

शीत फोर्जिंग एक विनिर्माण धातु को आकार देने की प्रक्रिया को शामिल नहीं या कम काटने के साथ दबाने बल स्थानीय उपयोग कर रहा है। यह प्रक्रिया का एक प्रकार जिसमें ठंड धातु मर जाता है वांछित भागों या रिक्त स्थान को प्राप्त करने के लिए भीतर एक किस्म के आकार में मात्रा फिर से वितरण या दबाने बलों के तहत स्थानांतरित द्वारा नमनीयता बहती है। यह मरने पर निर्भर करता है धातु प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए और धातु बड़े पैमाने पर स्थानांतरित मात्रा द्वारा भागों रूपों। अक्सर इस्तेमाल बाहर निकालना तरीके हैं: आगे बाहर निकालना, पिछड़े बाहर निकालना, संयुक्त बाहर निकालना और इस्त्री प्रक्रिया। यह उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, पर्यावरण के अनुकूल और कम बिजली की खपत, अक्सर छोटे और मध्यम आकार के फोर्जिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इस्तेमाल की उन्नत उत्पादन तकनीक का एक प्रकार है।

शीत फोर्जिंग का लाभ:

शीत फोर्जिंग प्रक्रिया मरने के कास्टिंग और पारंपरिक शिल्प के सापेक्ष निम्न फायदे हैं:

1) कच्चे माल के संरक्षण। ठंड बाहर निकालना धातु की विकृति का उपयोग करके वांछित आकार के धातु भागों बनाने के लिए प्रक्रिया है, मशीनिंग में एक महत्वपूर्ण कमी हो सकता है और सामग्री के उपयोग में वृद्धि कर सकते हैं। सामग्री के उपयोग में 80% या उससे अधिक तक पहुँच सकते हैं।

2) श्रम उत्पादकता में सुधार। इसके बजाय प्रक्रिया काटने की, ठंड बाहर निकालना प्रक्रिया fabricating भागों में उत्पादकता में सुधार कर सकते हैं।

3) काम टुकड़े वांछित सतह खुरदरापन और आयामी सटीकता प्राप्त किया जा सकता है। भागों की सटीकता स्तर IT7 ~ IT8 तक पहुँच सकते हैं। सतह खुरदरापन, Ra0.2um ~ Ra0.8um तक पहुँच सकते हैं भाग की Ra3.2um पूरा करने के लिए पर्याप्त है। उच्च सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के पार्ट्स बस मशीनिंग खत्म करके प्राप्त किया जा सकता है।

4) भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार। धातु प्रवाह एक उचित वितरण फाइबर प्रवाह लाइनों के लिए फार्म का हिस्सा के इंटीरियर में आता है, भागों की ताकत ऐसी शक्ति, क्रूरता, कठोरता, थकान प्रतिरोध, जकड़न के यांत्रिक गुणों के रूप में कच्चे माल के प्रदर्शन की तुलना में बहुत अधिक है, और सतह के उपचार असंगतियां।

5) भागों की लागत कम करें। भागों की लागत बहुत कच्चे माल के संरक्षण, उत्पादकता में सुधार, मशीनिंग में कमी और कम ग्रेड एक के उच्च ग्रेड सामग्री की जगह की संभावना में ठंड बाहर निकालना प्रक्रिया का लाभ की वजह से कम किया जा सकता है।

यह उपरोक्त विशेषताओं से मिला जा सकता है, ठंड बाहर निकालना प्रौद्योगिकी अन्य वर्तमान प्रसंस्करण विधियों के साथ तुलना में बकाया श्रेष्ठता है। यह एक व्यापक सड़क खोल दिया है ठंड बाहर निकालना, काटने फोर्जिंग, कास्टिंग और मशीनरी पार्ट्स निर्माण उद्योग में तनाव प्रक्रियाओं को बदलने के लिए।