कम कंपन गहरी नाली गेंद असर Z2V2 / Z3V3 उच्च परिशुद्धता पी -5 / पी 6
संरचना और बियरिंग्स के पार्ट्स
| टीप ग्रूव बॉल बेयरिंग |
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| गहरी नाली गेंद असर मूल रूप से की संरचना आंतरिक रिंग, बाहरी रिंग, रोलर तत्वों और पिंजरों में शामिल हैं। सील rigns और धूल ढाल में प्रवेश करने से या तेल धूल की तरह विदेशी मामलों को रोकने के लिए तैयार कर रहे हैं। इस्तेमाल किया स्नेहक का मुख्य उद्देश्य घर्षण और रोलर तत्वों के नुकसान की कमी को प्राप्त करने के लिए है। |
पिंजरा
दैनिक कार्यों में, पिंजरे न केवल घर्षण, तनाव और जड़त्वीय बल से यांत्रिक कार्रवाई करने के लिए, लेकिन स्नेहक, योजक, सॉल्वैंट्स या शीतलक से रासायनिक प्रतिक्रिया के अधीन हो जाएगा। इसलिए, डिजाइन और पिंजरे की सामग्री अपने प्रदर्शन और उपयोग में असर की विश्वसनीयता के लिए बहुत inportant हैं।
MIRU गहरी नाली बॉल बेयरिंग के लिए पिंजरे के निम्नलिखित प्रकार प्रदान करता है:
कीलक प्रकार पिंजरे 
यह उच्च परिशुद्धता में पट्टी स्टील्स द्वारा की गई पिंजरे का एक प्रकार है, रूपरेखा के माध्यम से गोलाकार जेब में बदल गया और rivets, आम तौर पर छोटे और मध्यम गहरी नाली बॉल बीयरिंग करने के लिए आवेदन के साथ तय हो गई है। | सनकी जबड़े प्रकार पिंजरे 
यह उच्च परिशुद्धता में पट्टी स्टील्स द्वारा की गई पिंजरे का एक प्रकार है, रूपरेखा के माध्यम से गोलाकार जेब में बदल गया और सनकी जबड़े से caulked और आश्रित के दो जोड़े, आमतौर पर लघु गहरी नाली बॉल बेयरिंग के लिए आवेदन किया है। | सिंथेटिक राल सामग्री के साथ पिंजरे 
सिंथेटिक राल पिंजरे ग्लास फाइबर के साथ नायलॉन PA66 सहित कई सामग्री, के संयोजन द्वारा किया जाता है। यह आत्म स्नेहन और कम शोर सुविधाओं, आम तौर पर बहुत कम शोर के साथ बेयरिंग के लिए इस्तेमाल किया है। |
बियरिंग्स की सामग्री
असर के छल्ले और भागों के लिए सामग्री काफी हद तक असर के प्रदर्शन और जीवन का निर्धारण। MIRUputs एक कठोर तरीके से असर के छल्ले और भाग आपूर्तिकर्ताओं के लिए सामग्री का चयन करने के लिए और अधिक प्रयास।
सामग्री और असर MIRU बीयरिंग के छल्ले के घटकों, दुनिया के शीर्ष आपूर्तिकर्ताओं bearign निर्माताओं की सेवा के लिए विशेष द्वारा प्रदान की जाती हैं मौलिक मुद्दा है कि हमारे बेयरिंग materialsfor एक लंबे समय के संदर्भ में आयातित बेयरिंग से पीछे solvign।
MIRU सख्त और पॉलिश भेजे गए माल निरीक्षण प्रणाली का एक सेट समेटे हुए है। इससे पहले कि भंडारण में रखा जा रहा है, स्टील्स और भागों के हर बैच प्रणालीगत निरीक्षण किया जा रहा है, आदि सामग्री संरचना का विश्लेषण, metallographice विश्लेषण, शुद्धता की जांच, विधानसभा परीक्षण, सहित
असर अंगूठी और रोलर शरीर के लिए सामग्री
असर अंगूठी और रोलर शरीर मुख्य रूप से उच्च सी सीआर असर स्टील के बने होते हैं। नीचे सूचीबद्ध असर अंगूठी और रोलर शरीर के लिए सामग्री की रचनाएं हैं।
| स्टील संहिता | रासायनिक संरचना% |
Gcr15
SAE52100
दीन 100 Cr6
जिस SUJ2 | सी | si | एम.एन. | पी | एस | सीआर | मो | घन | नी |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | <0.025 | <0.025 | 1.40-1.65 | - | <0.25 | <0.30 |
असर अंगूठी और रोलर शरीर के लिए सामग्री मुख्य रूप से उच्च सी सीआर असर स्टील के होते हैं।
पिंजरों की सामग्री
पिंजरों की सामग्री अच्छा पहनने के प्रतिरोध, स्थिर आकार और धातु शक्ति की जरूरत है। इसलिए, आपरेशन पर्यावरण मुख्य रूप से पिंजरों की सामग्री के चयन में विचार किया जाना चाहिए।
ड्राइंग इस्पात शीट पिंजरे
ये प्रकाश पिंजरों कम घर्षण के साथ एक उच्च शक्ति पकड़ और सतह के उपचार के बाद एक प्रभावी तरीके से पहनती हैं। निम्न तालिका के कोल्ड रोल्ड स्टील शीट के लिए सामग्री की रचनाओं को शामिल किया।
| स्टील कोड | रासायनिक संरचना% |
JISG 3141
SPCC | सी | si | एम.एन. | पी | एस | नी | सीआर |
| <0.12 | - | <0.5 | <0.04 | <0.045 | - | - |
पीतल पिंजरे
कट पीतल पिंजरे छोटे और मध्यम बीयरिंग में अपनाया है। हालांकि, पीतल पिंजरे पीतल के संभावित मौसमी खुर के कारण अमोनिया ठंडा करने के साथ कम्प्रेसर के लिए उपयुक्त नहीं है। यह लोहे के पिंजरे के साथ इसे बदलने के लिए सिफारिश की है।
नायलॉन पिंजरे
प्रकार और बेयरिंग के उपयोग के अनुसार, नायलॉन पिंजरों व्यापक रूप से अपनाया जाता है, लेकिन वे वातावरण के लिए अनुपयुक्त हैं, जहां का तापमान ऊपर 120 ℃ या 40 ℃ नीचे है। डाली मोल्डिंग पिंजरों में से अधिकांश के साथ या बिना ग्लास फाइबर सुदृढीकरण जिसका लाभ शक्ति और लोच का एक अच्छा संयोजन है, नायलॉन PA66 सामग्री को अपनाने।
धूल ढाल और सील की अंगूठी के लिए सामग्री
धूल ढाल के लिए सामग्री
MIRU बेयरिंग धूल ढाल के लिए मानक के रूप में mateiral ठंड में लुढ़का टिन प्लेट का उपयोग करें, लेकिन यह भी कई बार तो ऐसी-300 विनिर्देश के स्टेनलेस स्टील का उपयोग करें।
सील की अंगूठी के लिए सामग्री
मुहर के छल्ले मुख्य रूप से NBR के बने होते हैं। उच्च तापमान के लिए, fluororubbers और सिलिकॉन घिसने व्यापक रूप में अच्छी तरह से इस्तेमाल कर रहे हैं।
| प्रकार | एएसटीएम D1418 नाम | तापमान सीमा | कठोरता
(शोर ए) | विशेषताएं | सीमा |
| Nitrile रबर butaduene | NBR | -40 ℃ ~ 120 ℃ | 40-90 | कम संपीड़न
उच्च लचीलापन
उच्च जंग प्रतिरोध
बेहतर तेल प्रतिरोध | उच्च तापमान की स्थिति के लिए अनुपयुक्त;
सूरज और रसायनों की जंग के लिए कोई जोखिम |
| सिलिकॉन रबड़ | MQ / PMQ
VMQ / PVMP | -70 ℃ ~ 200 ℃ | 25-80 | उच्च तापमान प्रतिरोध
सुखाना प्रतिरोध
सनशाइन प्रतिरोध
उम्र बढ़ने ओजोन के लिए प्रतिरोध | गरीब सतह घर्षण प्रदर्शन और दरार प्रतिरोध, उच्च पहनने के प्रतिरोध |
हाइड्रोजनीकृत
(Nitrile-butadiene रबर) | HNBR / NEM | -35 ℃ ~ 65 ℃ | 50-90 | उष्मा प्रतिरोध
उच्च लचीलापन
रासायनिक प्रतिरोध | उच्च तापमान की स्थिति के लिए अनुपयुक्त और सूरज और रसायनों की जंग के लिए जोखिम से बचना चाहिए |
| Fluororubber | FKM / एफ पी एम | -28 ℃ ~ 200 ℃ | 50-95 | उच्च तापमान प्रतिरोध
महत्वपूर्ण रासायनिक प्रतिरोध
पेट्रोलियम उत्पादों के लिए जंग प्रतिरोध | यह कम तापमान की शर्तों के काम करने के लिए उपयुक्त नहीं है। |
| एसीएम रबर | एसीएम रबड़ | -18 ℃ ~ 175 ℃ | 40-90 | गर्म तेल के लिए मजबूत प्रतिरोध
सूरज की रोशनी और ओजोन
उच्चतर दरार प्रतिरोध | गरीब निविड़ अंधकार प्रदर्शन;
अल्ट्रा कम तापमान का काम कर हालत के लिए अनुपयुक्त |
| चेतावनी: flurorubber सुरक्षित और नीचे 200 ℃ के सामान्य काम के तहत हालत हानिरहित है, लेकिन अगर तापमान 300 ℃ के अंतिम तापमान है कि स्टील ट्यूब काटने के लिए लौ के बराबर है से अधिक है यह धूम्रपान बंद दे देंगे। धूम्रपान की साँस लेना आंखों सहित मानव शरीर के लिए हानिकारक है। इसके अलावा, धुआं त्वचा से संपर्क करने से परहेज किया जाना चाहिए। |
बियरिंग्स के स्नेहन
| तेल स्नेहन | लिपिड स्नेहक ज्यादा तेल स्नेहक से अधिक का उपयोग करने के लिए आसान कर रहे हैं। इसकी ciscosity के कारण, तेल और अधिक टिकाऊ है और केवल साधारण सील उपकरण को नियंत्रित करने की जरूरत है। beacause यह हमेशा की तरह दृष्टिकोण डिवाइस में तेल प्रेस करने के लिए नए सिरे से तेल निचोड़ इस्तेमाल किया तेल बाहर करने के लिए है तेल, बदला जा मुश्किल है। सामान्य शब्दों में, कम चिपचिपापन प्राथमिक तेल के साथ तेल, कम तापमान पर उच्च गति के संचालन के लिए अधिक उपयुक्त है, जबकि उच्च चिपचिपाहट प्राथमिक तेल के साथ तेल भारी बोझ के लिए उपयुक्त है। |
| तेल स्नेहन | तेल स्नेहन उच्च गति और उच्च तापमान, प्रभावी रूप से गर्मी दूर बेयरिंग के संचालन में उत्पन्न ले जा की शर्तों के तहत आवेदन के लिए अधिक suitbale है। तेल का चिपचिपापन तेल स्नेहन के प्रभाव को निर्धारित करता है। कम चिपचिपापन, तेल फिल्म की अपर्याप्त गठन के लिए नेतृत्व जबकि उच्च चिपचिपाहट चिपचिपा खींचें और तापमान में वृद्धि होगी। सामान्य में, उच्च घूर्णन गति स्नेहक तेल की कम चिपचिपापन हो जाएगा; बड़ा भार है, स्नेहक तेल की उच्च चिपचिपापन होगा। |
| प्राथमिक तेल | तेल में, प्राथमिक तेल 75-96% के लिए खातों। जन अंश में, तेल के प्रदर्शन मुख्य रूप से प्राथमिक तेल की प्रकृति पर निर्भर करता है। विशेष रूप से जब यह ठंड प्रवाह संपत्ति के साथ और उच्च तापमान पर है, अपनी सेवा जीवन प्राथमिक तेल के साथ ही है। जबकि उच्च प्राथमिक चिपचिपापन तेल के साथ स्नेहन तेल उच्च तापमान और उच्च लोड करने के लिए लागू किया जाता है कम चिपचिपापन प्राथमिक तेल के साथ तेल, आम तौर पर कम तापमान और कम लोड करने के लिए लागू है। प्राथमिक तेल में इस्तेमाल तेल खनिज तेल और सिंथेटिक तेल भी शामिल है। आमतौर पर इस्तेमाल किया सिंथेटिक प्राथमिक तेल लिपिड तेल, sythetic हाइड्रोकार्बन तेल, perfluoropolyether, सिलिकॉन तेल और पीपीओ, आदि शामिल |
| रोगन | रोगन आम तौर पर बड़े पैमाने पर अंश में 4 ~ 20% के लिए खातों। अपने कार्यों primaty तेल निलंबित, primaty तेल के प्रवाह को कम करने, और घर्षण सतह के लिए तेल के आसंजन बढ़ाने के लिए कर रहे हैं। धातु साबुन आधार और गैर धातु साबुन आधार: रोगन दो श्रेणियों है। महत्वपूर्ण ऑपरेटिंग तापमान, यांत्रिक स्थिरता, पानी प्रतिरोध और तेल की अन्य संपत्तियों रोगन से निर्धारित होते हैं, उदाहरण के लिए, सोडियम साबुन आधार लेटेक्स का एक प्रकार है, जो उच्च तापमान की atomsphere में असर चलाने के लिए लागू नहीं किया जा सकता है फार्म के लिए पानी के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं । |
| additive | तेल में, प्राथमिक तेल 0.5 ~ 10% के लिए खातों। जन अंश है, जो ऑपरेटिंग प्रदर्शन और तेल के जीवन में सुधार के लिए प्रयोग किया जाता है। समारोह से वर्गीकरण Accordign, यह रोगन (मजबूत आसंजन), एंटीऑक्सिडेंट, चरम दबाव additive, जंग अवरोध, आदि में विभाजित किया जा सकता है। |
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